屏蔽泵是我們工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會用到的一種設(shè)備，該設(shè)備在正常使用的情況下一般不會出現(xiàn)異常事故，但是若長時間使用的話可能會出現(xiàn)電機超電流的問題，很多用戶不知道是什么原因?qū)е逻@一問題出現(xiàn)的，也不知道出現(xiàn)了這一問題應該如何解決。下文為大家分析了導致這一問題出現(xiàn)的具體原因，一起來了解下吧！
在使用中，一些客戶發(fā)現(xiàn)屏蔽泵和電機經(jīng)常出現(xiàn)過電流和燒毀。此時應先排除電機配制問題和工作液粘度對電機的影響，再檢查手動干油泵排放口的壓力情況。這些問題都排除了之后，就是安裝的問題了。
當屏蔽泵的排氣口沒有汽液分離器，排氣管的垂直高度過高時，其原因是排氣口比排氣口高出1.5m才接側(cè)汽液分離器。一般情況下，該泵的工作流體與氣體一起排入上汽液分離，工作流體經(jīng)上汽液分離器進行氣液分離后排出。以這種方式設(shè)計的原因?qū)⒐ぷ髁黧w與氣體分開，以確保排氣口沒有壓力。但在這種安裝方式下，沒有汽液分離器進行汽液分離，也就是說在排氣法蘭上方1.5m的排氣管內(nèi)有工質(zhì)，不能及時排出。這些工作流體會對手動干油泵的排氣口造成排氣和反沖擊，這不僅會對電機，造成損壞，也會對手動干油泵的葉輪造成損壞。如果長時間使用，葉輪會斷裂。在沒有上部汽液分離器的情況下，應降低排氣口垂直管道的高度，以保證屏蔽泵的正常運行。
總體而言，屏蔽泵電機超電流的問題主要是由上述幾點原因?qū)е碌?，該泵出現(xiàn)這一問題后，在電機過剩的情況下，首先應消除泵自身的問題，然后看看影響電機的其他因素，從而找到原因，而不是漫無目的地尋找原因。安裝時大家要注意排氣口垂直管道的高度，保證能滿足使用要求。
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